1.品質保證,高效低耗
很好的材料和很好的工藝技術,提高了設備的內在質量和外觀品質,確保了低故障率。合理的破碎腔物料撞擊角度設計,降低了磨耗和使用成本,提高了30%的產量。
2.一機多用,粒型優異
獨有的進料破碎結構,擁有多種破碎腔型,實現了"石打石"和"石打鐵"的自由轉換,更使得成品粒型優異,級配合理,細度模數可調,適用于人工制砂、石料整形等領域。
3.獨特設計,易于維護
液壓開蓋裝置,易于檢修和維護,省時省力。過振動顯示與報警裝置,自動檢測,安全可靠。稀油潤滑站,雙油泵互補供油,確保軸承潤滑始終處于良好狀態,延長設備使用壽命。
4.自循環系統,利于環保
獨特的空氣自循環系統,大大降低了外排風量,粉塵少,噪音小,利于環保,且可配置多種規格的除塵設備,加大環保力度。
全中心進料:物料落入制沙機進料斗,經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數十倍重力加速度,然后高速從甩輪內拋出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
中心進料伴隨環形瀑落進料:物料落入制沙機進料斗,在經環形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經分料盤進入高速旋轉的甩輪,另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數十倍重力加速度,然后高速從甩輪內拋出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
型號 |
處理能力
(t/h) |
更佳入料尺寸
(mm) |
轉速
(r/min) |
雙電動機功率
(kw) |
外形尺寸
(L×W×H)
(mm) |
重量
(t) |
電源 |
振動傳感器 |
釋油潤滑站 |
瀑落與中心進料) |
全中心進料 |
軟料 |
硬料 |
雙油泵電機功率 |
安全保護 |
外形尺寸
L×W×H
(mm) |
油箱加熱器功率 |
VSI7611 |
120-180 |
60-90 |
35 |
30 |
1700-1890 |
110 |
3700×2150×2100 |
11.8 |
380V,50Hz |
監測范圍:0.1-20mm/s連續可調 |
2×0.25KW |
雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓自動停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動 |
820×520×1270 |
2KW |
VSI8518 |
200-260 |
100-130 |
40 |
35 |
1520-1690 |
180 |
4140×2280×2425 |
14.5 |
VSI9526 |
300-380 |
150-190 |
45 |
40 |
1360-1510 |
264 |
4560×2447×2778 |
17.8 |
VSI1140 |
450-520 |
220-260 |
50 |
45 |
1180-1310 |
400 |
5000×2700×3300 |
25.6 |
注:技術參數如有變動,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.