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采用立磨工藝的石灰石粉制備工藝技術的主要特

立磨粉磨工藝采用料層分磨原理，碾磨壓力可調、噪音低、能耗低、磨損小，對物料適應性強，工藝流程簡單，系統效率高。全系統為負壓操作，粉塵污染小。立磨粉磨工藝，其產品顆粒級配均齊，產品細度可調（產品細度可達600目以上），同時產品的細度可以快速測定、校正。

該生產線工藝采用國內自行生產的設備、工藝流程通暢，投資省上馬快，易于生產管理。在選擇生產工藝方案和設備選型時, 采用成熟、可靠的新工藝、新技術，做到技術很好、經濟合理、切實可靠。電氣自動化控制水平做到可靠、實用。高度重視了環境的綜合治理，可以達到國家標準。主要經濟技術指標：石灰石粉細度：325目，篩余<5%；綜合電耗：45KW/噸。

進廠石灰石由汽車或鏟車卸入料斗，石灰石采用一級破碎，石灰石經板式喂料機將石灰石塊送入破碎機，進料粒度一般控制在400-500mm，出料粒度控制在15mm左右，破碎后的石灰石經輸送機設備送入石灰石庫內，庫頂設單機收塵器除塵。

經破碎后的石灰石由庫底調速皮帶秤計量配料后，由皮帶輸送機喂入立磨進行粉磨，成品為細度250目石灰石粉。粉磨后的石灰石粉經輸送機送入成品庫儲存。儲庫庫頂設有單機收塵器除塵。成品由設在庫底的散裝機，送入散裝罐汽車運輸出廠。

綜上所述，采用立磨工藝的石灰石粉制備技術，其產品的細度及顆粒級配均齊、產品的細度可以快速測定、校正，能夠很好滿煙氣脫硫所需要的合適的石灰石粉，提高脫硫效率。 其工藝流程簡單，能耗比傳統的管磨工藝降低20~30%，產品質量大幅提高。

(責任編輯：黎明重科)