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水泥行業作為能源的消耗大戶，其能耗約占全國工業能耗的9%，而粉磨領域所消耗的能量占到了水泥行業整體電耗的60%~70%。水泥工業傳統的粉磨設備——球磨機，對能量的利用率低，就整個粉磨系統電耗比而言，立式磨系統粉磨原料比球磨機系統節能20%~30%。

立式磨作為新型節能的粉磨設備，由于其具有產量高、運行穩定、可靠性高等特點，在粉磨領域得到了廣泛應用。在國外，早在20世紀70年代立式磨就被作為水泥工業原料粉磨的主要設備。1990~2004年間，國外新建很好的2000~10000t/d的新型干法水泥的生料磨系統約有180臺(套)，其中95%以上采用立式磨。我國也于20世紀80年代中期引進了立式磨技術，并應用于新型干法水泥生產線。

據統計，到2003年我國共引進用于日產2000噸以上生產線配套的大型立磨已超過47臺。2010年我國新型干法工藝比例已達80%以上，且每年有100多條新型干法水泥生產線開建，為立式磨提供了巨大市場。從技術發展和我國節能、減排的要求看，立式磨必將成為粉磨領域的主力軍。

2021年，我國水泥的產量超過23億噸，立式磨作為水泥生料粉磨設備雖然已得到了廣泛應用，但是與國外相比，我國還有一定差距，還需要加強開發和研究的力度。較長時間里，我國的立式磨研究主要以仿形為主，雖然近幾年我國立式磨技術和裝備得到了進步，但主要是在立磨用減速機、磨輥磨盤耐磨材料、立式磨加工和裝配方面，對立式磨的粉磨機理和粉磨過程研究較少。

早期我國自主生產的立式磨無論在粉磨效率，還是在可靠性方面都與國外很好設備有一定差距，并且國外廠家對其技術嚴格保密，迫切需要對立式磨粉磨性能進行研究。

但是隨著國內粉磨行業的發展，目前國內的廠家也掌握了很好的技術，有些還有自己的發明專利。黎明重工就是一家專門生產工業磨粉機——立磨機的廠家，公司經過30多年的發展，已經成功服務全球170多個國家和地區的兩萬多家客戶。公司主導產品覆蓋建筑破碎、礦山破碎、工業制粉和綠色建材四大產業模塊共40余種，所有產品均通過ISO9001:2008國際質量體系認證、歐盟CE認證和海關聯盟CU-TR認證，黎明重工已成為國內礦山機械行業軟硬件實力兼具的企業。