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立式磨是區別于傳統的球磨機，立式磨現在不僅在水泥行業得到了越來越廣泛地應用，而且也越來越多應用到鋼鐵、電力、化工、冶金、礦山等領域。但是在立式磨的應用中也有一些問題是不能忽視的。

1.粉磨的物料硬度應在莫氏8度范圍內，硬度越大，對研磨體材料及主減速機要求也越高。

2.粉磨的物料的含水量是否在磨機適宜的長1500)范圍內，如果入磨物料中含水份過高，應在入磨前加設烘干、脫水處理工序。

3.對粉磨危爆物料，還應考慮在系統上適合的位置設置防爆門，并考慮爆燃一旦發生，防爆門的碎片飛出方向不應傷及人員及其他設備。

4.磨機生產系統附近必須有可以防塵的電控室，從電控室至磨機主電機的線路越短越好。

5.綜合考慮自己企業的生產能力，若是企業設備的技術改造項目，則首先考慮與之配套的設備的能力，要以更大產能考慮磨機后置的處理系統，優化組合，不能發生供料不足或堵料現象，更大限度的發揮設備效率。在設計生產量時必須綜合考慮以下幾點：

    a入磨顆粒度大小不均齊，將影響磨機正常發揮，產量下降；

    b入磨物料硬度不均，也將影響磨機正常發揮，產量也有所下降；

    c入料顆粒盡可能的減小，產量將有所提高，否則，反之；

    d風機的風量和風壓以及系統設備的配置不合理也將直接影響磨機的產量。

6.立式磨系統設計工藝流程力求簡單可靠，在目前礦石粉磨行業中，有采用雙風機系統的也有采用尾排風機系統的，雖然各有優勢，從生產實踐的結果來看，尾排風機系統優于前者，因為該系統工藝流程簡單可靠，采用尾排風機，避免復雜的風管走道，壓力損失小，風量風壓易于調整和控制，減少風機和管道的磨損，維護停機時間減少，盡管尾排風機電機功率大，但其綜合效益要比雙風機系統好很多。實踐證明:采用該方案節能、降耗、環保效果更為顯著。

7.新型立式磨在做系統設計時對系統中熱源的考慮，錳礦石只有表面水，存放在庫內一段時間的礦石可直接入磨，磨機進風口可直接引入冷風，如遇雨水季節或露天礦石，設計中應考慮熱風爐，但萬不可取燃煤煙道式熱風爐，因為煙氣中含硫氣體一進入磨機和管道及風機后，對全系統設備管路造成嚴重腐蝕，設備壽命大大縮短。

8.為了使能源進一步得到充分應用，新型立式磨系統采取在尾排風管中接入分支管道，將部分放空排放的尚有余熱的熱風回輸到磨機的進風口，同時將熱風爐的排煙管道煙氣再通入熱風爐的進風口，如此循環利用，這樣更進一步充分利用能源，實踐證明，效果十分顯著。