LM立式磨粉機 立磨
產品簡介
LM系列立式磨粉機（立磨）是黎明重工科技為解決工業磨機產量低、耗能高等技術難題，吸收歐洲很好技術并結合我公司多年很好的磨粉機設計制造理念和市場需求，經過多年的潛心設計改進后的大型粉磨設備。立磨采用了合理可靠的結構設計，配合很好工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，尤其在大型粉磨工藝中，完全滿足客戶需求。主要技術、經濟指標達到國際很好水平。
應用領域
專用玻璃纖維行業葉臘石粉的大產量高細度的粉磨；
專用煤炭行業煤矸石粉的大產量粉劑生產；
專用化工行業的各種化工原料的大產量粉劑生產；
非金屬礦行業的各種低、中及高硬度的數百種礦石的大規模的粉劑的生產制備;
其他百余種行業的各種物料的大產量粉劑制備；專用粉煤灰和生石灰粉劑的生產；
工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入立磨內，物料從下料口落在磨盤中間，由于離心力作用，物料從磨盤中間向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續粉碎。氣流中的物料經過上部的分離器時，在導向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一齊出磨，被系統的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干，達到產品所需的干濕度。通過調節分離器導向風葉的角度（小型立磨不可調）和分離器轉子的轉速，便可達到產品所需的粗細度。
結構性能
立磨的主要結構由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成 。
立式磨粉機根據增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風機系統和雙風機系統。采用旋風收塵器進行產品收集。這種布置方式可降低系統的工作負壓和通過收塵器的氣體量。可用電收塵器也可使用袋收塵器作為終除塵設備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進入收塵器，該系統減少了設備臺數，簡化了系統配置。
1、運行成本低：
（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統的電耗比球磨系統降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節電效果更為顯著。
（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質，壽命長，減少了運行成本，利用率高；
（3）配有外部循環裝置，能進一步降低電力消耗；
（4）入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級粉碎。
2、建設費用低：
（1）立磨工藝流程簡單，和球磨系統相比占地面積可減少約50%，建設費用減少約70%，建筑面積小，占用空間少。
（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡單，布局緊湊。可露天布置，使得建設費用低廉。
3、運轉容易可靠：
（1）配有自動控制裝置，可實現遠程控制，操作簡單容易。
（2）由于有防止輥套和磨盤襯板質檢直接接觸的裝置，避免出現破碎性劇烈震動。
4、烘干能力強，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到終水份，在立磨內可烘干水分高達12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。
5、產品質量穩定，顆粒級配均勻。物料在磨內停留時間短，易于對產品粒度及化學成分的檢測和控制，產品質量穩定。
6、維修方便，通過檢修油缸、翻轉動臂、輥套、襯板在很短時間就能更換。
7、環保、節能；振動小，噪音低，揚塵少，操作環境清潔，適應環保要求。
（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統的電耗比球磨系統降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節電效果更為顯著。
（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質，壽命長，減少了運行成本，利用率高；
（3）配有外部循環裝置，能進一步降低電力消耗；
（4）入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級粉碎。
2、建設費用低：
（1）立磨工藝流程簡單，和球磨系統相比占地面積可減少約50%，建設費用減少約70%，建筑面積小，占用空間少。
（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡單，布局緊湊。可露天布置，使得建設費用低廉。
3、運轉容易可靠：
（1）配有自動控制裝置，可實現遠程控制，操作簡單容易。
（2）由于有防止輥套和磨盤襯板質檢直接接觸的裝置，避免出現破碎性劇烈震動。
4、烘干能力強，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到終水份，在立磨內可烘干水分高達12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。
5、產品質量穩定，顆粒級配均勻。物料在磨內停留時間短，易于對產品粒度及化學成分的檢測和控制，產品質量穩定。
6、維修方便，通過檢修油缸、翻轉動臂、輥套、襯板在很短時間就能更換。
7、環保、節能；振動小，噪音低，揚塵少，操作環境清潔，適應環保要求。
技術參數